山东盛康盛世智能装备机械有限公司

　　真空油炸机是同步精度高运转平稳。真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品，后来又有人用它干燥果片。80年代以后，该技术发展的更快，应用更加广泛。

　　真空油炸机工作原理：

　　1、保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如桃易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。

　　2、保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。

　　3、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中德气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

　　真空油炸机主要特点：

　　1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

　　2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；

　　3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

　　4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

　　5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

　　6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

　　真空油炸机使用注意：

　　1、装料框时，检查料框插销的是否插好；

　　2、并检查真空油炸机的三叉支撑是否安装牢固；

　　3、料框内的物料是否装的匆忙及时调控给料速度；

　　4、检查真空油炸机各电器是否安全接地；

　　5、检查真空油炸机的油炸室内是否有杂物；

　　6、检查真空油炸机的过滤器内是否清理干净；

　　7、查看真空泵供水是否正常,水温应25℃以下；

　　8、检查真空油炸机各管道密封是否正常；

　　9、时刻关注蒸汽气源是否正常和检查真空油炸机压缩空气是否正常。

　　真空油炸机加工工艺流程：

　　真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。

　　真空油炸脱油有果。主要应用于：

　　1、水果类：苹果、桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

　　2、蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；

　　3、果类：大枣、花生等；

　　4、水产品及畜禽肉等。

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